Как работает машина для изготовления бумажных пакетов

Основа работы машины для изготовления бумажных пакетов довольно проста и понятна.

Упрощенный процесс включает в себя подачу сырья, запечатывание, резку и, наконец, штабелирование.

Кроме того, мы рассмотрим пошаговый процесс до конечной точки.

Давай начнем.

Шаг 1. Подача и складывание рулонной бумаги

Подача рулонной бумаги является собственно начальным этапом работы устройства.

Первый этап начинается с гаджета для размотки пленки.

Размотка в этой части разматывает пленку в виде рулонов в машину с подающего рулона.

Однако разматывание происходит таким образом, что натяжение пленки остается неизменным.

Пневматический или фрикционный тормоз обеспечивает необходимое необходимое натяжение пленки.

Пленка разматывается таким образом, что она надлежащим образом складывается в камеру подачи.

Пленка разматывается и подается прямо в камеру подачи.

Податчик катится, после этого переноса пленка превращается в следующий сегмент.

Обратите внимание, что кормление является прерывистой операцией.

Шаг 2: Формирование бумажного пакета

Процесс формирования бумажного пакета начинается только после завершения процесса подачи.

На этом этапе подающие ролики из секции подачи переносят пленочные материалы на этап формирования.

Стадия формирования — это этап, на котором происходит фактическое изготовление бумажного пакета.

В основном здесь происходят операции.

Эти действия в основном включают: запечатывание и резку.

Пленочный материал проходит через элементы с регулируемой температурой в течение определенного времени.

Эти термочувствительные элементы обеспечивают эффективную герметизацию пленки.

Опять же, вам нужно установить время запечатывания и количество температуры в зависимости от типа материала, который вы обрабатываете.

Это означает, что материал более высокого качества потребует более высокой температуры и более длительного времени для герметизации.

Отдельное оборудование или уникальный аксессуар в некоторых машинах отвечает за поддержание температуры уплотнительных элементов.

После завершения операции уплотнения материалы проходят через холодильные агрегаты, состоящие из нескольких роликов.

Охладители снижают температуру тканей.

Охладительные ролики выполняют процесс охлаждения, разбрызгивая воду на материалы.

Самое главное, тип машины должен соответствовать типу запечатывания, рекомендованному конструкцией мешка.

Шаг 3: Резка

Когда процесс запечатывания завершен, материалы проходят через резаки.

Ножницы имеют острые лезвия, которые движутся вверх и вниз при воздействии на ткани.

Верно сказать, что этап резки является ядром производственного процесса.

Лезвия в режущей секции разрезают материалы на различные формы и размеры.

Конструкция режущего сегмента во многом определяет тип машины.

Шаг 4: Склеивание

Нанесение клея происходит после завершения процесса резки и складывания.

Здесь происходит соединение и объединение нескольких вырезанных частей.

В частности, склеивающее отделение наносит клей на концы бумажных пакетов.

Нанесение клея происходит продольно и поперечно.

После этого материал переходит на следующий этап.

Шаг 5: Завершение складывания

Здесь почти готовый бумажный пакет проходит через систему роликов, которые прижимают бумажные пакеты, чтобы они оставались неповрежденными, и выходят полностью цельными.

Концевые части сумок также должным образом складываются.

Шаг 6: Вставьте нижнюю часть

Нижняя и верхняя части разных бумажных пакетов потребуют склеивания.

По этой причине бумажные пакеты проходят через склеивающий сегмент.

Такие мешки, подвергающиеся процессу склеивания, демонстрируют надлежащие герметизирующие свойства, подходящие для упаковки порошкообразных материалов и самого порошка.

Например, они идеально подходят для упаковки таких материалов, как; химические продукты, синтетические смолы, мука, углеродный блок, продукты питания и т. д.

Мешок с клапаном и мешки с одним дном очень подходят для склеивания.

Шаг 7: Готовый пакет

После того, как весь процесс завершен, мешки передаются в укладчик.

В этот момент укладчик укладывает множество деталей вместе, а затем транспортирует их на конвейер.

Укладочные устройства имеют различную форму, поскольку они зависят исключительно от конструкции мешка, а также от компоновки машины.

На ленте конвейер передает различные кусочки бумажных пакетов к точке выброса, откуда вы теперь можете их забрать.

В некоторых машинах для сбора бумажных пакетов потребуются услуги суперинтенданта.

Ну вот. Это так просто и прямолинейно.

Перейдем к инструментальной части нашего обсуждения.